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KEIL HSS Doppelendbohrer, geschliffen, Split Point

KEIL HSS Doppelendbohrer, geschliffen, Split PointVon 3,00 mm bis 5,20 mm Ø
 
Art.Nr.:304000300
Hersteller:Keil Werkzeugfabrik
Regel-Lieferzeit 1-7 Werktage

Durchmesser x Arbeitslänge x Gesamtlänge wählen:

 
inkl. MwSt (19%)

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  • Antrieb
    Rundschaft

  • Ausführung
    Doppelseitig, rechtsschneidend Typ N, Werksnorm
    Werkstoff-Nr.1.3343 = DM 05
    Hochleistungsschnellarbeitsstahl
    118° Kegelmantelschliff
    Durchmessertoleranz h8
    Profilgeschliffen
    Kreuzanschliff nach DIN 1412 C

  • Anwendung
    Stahl / Stahlguss
    sonstige Metalle
    ohne Schlag verwenden!

    Für Dünnblechbohrungen im Karosserie- und Metallbau,
    für Nietlöcher, Schraubenlöcher, usw.,
    in Stahl, Zink, Messing, Aluminium, Kupferblech und Kunststoffplatten.

  • Einsatzmöglichkeiten
    In allen Dreh- und Schlagbohrmaschinen
    In Maschinen der mechanischen Bearbeitung
    Nur drehend einsetzbar



    spiralbohrer_anw01-medium-2.jpg


    HSS Bohrer, allgemein (Technische Information für HSS Bohrer)

    Arbeitsbedingungen:

    Falsche technische Arbeitsbedingungen führen häufig zum Bohrerbruch
    oder vorzeitigem Verschleiß des Bohrwerkzeuges.

    Bei Waagerechtbohrungen und bei Bohrtiefen, die fünfmal größer sind als der Bohrdurchmesser (5 x Ø ),
    sollten die Schnittwerte um 20 bis 40 Prozent reduziert werden.

    Bohrer nicht überhitzen:

    Hochlegierte und hitzebeständige Werkstoffe lassen sich nur durch den Einsatz von Kühlmitteln
    einwandfrei zerspanen, wobei Sonderschneidöle einen fest haftenden Schmierfilm in der Schneidzone bilden.

    Für normale Stähle oder Werkstoffe mit geringer Klebneigung reichen meistens Kühlemulsionen aus.
    Kurzspanende Metalle wie Messing und Grauguss, aber auch Kunststoffe,
    sollten ohne Kühlflüssigkeiten bearbeitet werden.

    Damit Kühlmittel richtig in die Bohrung eindringen können, muss der Bohrer von Zeit zu Zeit abgehoben werden.

    Im Besonderen zu beachten ist dies ab Bohrungen die dreimal tiefer als der Bohrdurchmesser (3 x Ø ), sind.
    Zugleich wird sichergestellt, dass sich die Spannuten von Spänen befreien können.

    Der richtige Nachschliff:

    Der richtige Spitzenanschliff eines Bohrers ist für wirtschaftliches Bohren Grundvoraussetzung.
    Darum ist ein rechtzeitiges und vor allem formgerechtes Nachschleifen der Bohrerschneiden
    für einen störungsfreien Fertigfluss unerlässlich.

    KEIL empfiehlt ein Nachschleifen mit marktgängigen Spiral-Spitzschleifmaschinen,
    da nur diese Maschinen die Einrichtung für optimalen Nachschliff der Hauptschneiden,
    Schneidecken, Fase und Querschneiden garantieren.

    Ein Nachschliff von Hand ist nicht empfehlenswert, denn er ist ungenau, führt zu vorzeitigem,
    endgültigem Verschleiß der Bohrwerkzeuge und lässt maßgenaue Bohrungen nicht mehr zu.
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