| | KEIL HSS DIN 338, standard |  | Von 0,50 mm bis 20,00 mm Ø
| Art.Nr.: | 300000060 | | Hersteller: | Keil Werkzeugfabrik | | Regel-Lieferzeit | 1-7 Werktage |
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- Antrieb
Rundschaft
- Ausführung
Rechtsschneidend Typ N
Werkstoff-Nr.1.3343 = DM 05
Hochleistungsschnellarbeitsstahl
Kurz, zylindrisch
118° Kegelmantelschliff
Durchmessertoleranz h8
- Anwendung
Stahl / Stahlguss
sonstige Metalle
ohne Schlag verwenden!
- Einsatzmöglichkeiten
In allen Dreh- und Schlagbohrmaschinen
In Maschinen der mechanischen Bearbeitung
Nur drehend einsetzbar.
HSS-E DIN 338, geschliffen, standard
KEIL Spiralbohrer HSS DIN 338 standard haben
aufgrund ihrer warmverformten Herstellung eine hohe Elastizität.
Der Bohrer verfügt über eine besonders robuste Kerndicke und ausgeprägte Härte,
wodurch eine hohe Standzeit erreicht wird. Die besondere Oberflächenvergütung reduziert
die Kaltaufschweißung. Besonders beim Bohren unterhalb 6 mm Durchmesser
besteht durch die erzielte Torsionsfähigkeit eine geringere Bruchgefahr.
Dieser Spiralbohrer ist das konventionelle Werkzeug
für den professionellen Einsatz im Metall.
Die Bohrer sind hervorragend geeignet zum Bearbeiten von legiertem und unlegiertem Stahl
mit einer Zugfestigkeit bis 800 N/mm² Nichteisenmetallen, Grauguss und Hartkunststoffen.
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HSS Bohrer, allgemein (Technische Information für HSS Bohrer)
Arbeitsbedingungen:
Falsche technische Arbeitsbedingungen führen häufig zum Bohrerbruch
oder vorzeitigem Verschleiß des Bohrwerkzeuges.
Bei Waagerechtbohrungen und bei Bohrtiefen, die fünfmal größer sind als der Bohrdurchmesser (5 x Ø ),
sollten die Schnittwerte um 20 bis 40 Prozent reduziert werden.
Bohrer nicht überhitzen:
Hochlegierte und hitzebeständige Werkstoffe lassen sich nur durch den Einsatz von Kühlmitteln
einwandfrei zerspanen, wobei Sonderschneidöle einen fest haftenden Schmierfilm in der Schneidzone bilden.
Für normale Stähle oder Werkstoffe mit geringer Klebneigung reichen meistens Kühlemulsionen aus.
Kurzspanende Metalle wie Messing und Grauguss, aber auch Kunststoffe,
sollten ohne Kühlflüssigkeiten bearbeitet werden.
Damit Kühlmittel richtig in die Bohrung eindringen können, muss der Bohrer von Zeit zu Zeit abgehoben werden.
Im Besonderen zu beachten ist dies ab Bohrungen die dreimal tiefer als der Bohrdurchmesser (3 x Ø ), sind.
Zugleich wird sichergestellt, dass sich die Spannuten von Spänen befreien können.
Der richtige Nachschliff:
Der richtige Spitzenanschliff eines Bohrers ist für wirtschaftliches Bohren Grundvoraussetzung.
Darum ist ein rechtzeitiges und vor allem formgerechtes Nachschleifen der Bohrerschneiden
für einen störungsfreien Fertigfluss unerlässlich.
KEIL empfiehlt ein Nachschleifen mit marktgängigen Spiral-Spitzschleifmaschinen,
da nur diese Maschinen die Einrichtung für optimalen Nachschliff der Hauptschneiden,
Schneidecken, Fase und Querschneiden garantieren.
Ein Nachschliff von Hand ist nicht empfehlenswert, denn er ist ungenau, führt zu vorzeitigem,
endgültigem Verschleiß der Bohrwerkzeuge und lässt maßgenaue Bohrungen nicht mehr zu. | | |
