| | KEIL HSS DIN 1897 Anbohrer, geschliffen, Split Point, extra kurz |  | Von 2,00 mm bis 10,00 mm Ø | Art.Nr.: | 303000200 | | Hersteller: | Keil Werkzeugfabrik | | Regel-Lieferzeit | 1-7 Werktage |
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- Antrieb
Rundschaft
- Ausführung
Profilgeschliffen Rechtsschneidend Typ N Werkstoff-Nr.1.3343 = DM 05 Extra kurz, zylindrisch Hochleistungsschnellarbeitsstahl 135° Kegelmantelschliff Kreuzanschliff nach DIN 1412 C ab 3,0 mm Ø Durchmessertoleranz h8
- Anwendung
Stahl / Stahlguss sonstige Metalle ohne Schlag verwenden!
In dünne Bleche, Stahl und Stahlguss, legiert und unlegiert bis 800N/mm², Grauguss, Temper- und Sphäroguss, Alu-Legierungen kurzspanend, Bronze, Messing zäh, Rot-, Press- und Druckguss.
KEIL HSS Anbohrer nach DIN 1897 ermöglichen dank spezieller selbstzentrierender Bohrspitze ein punktgenaues Anbohren ohne anzurutschen.
Ein Vorkörnern ist nicht nötig.
Dieser extra kurze Bohrer lässt sich besonders gut bei handgeführten Bohrmaschinen einsetzen.
- Einsatzmöglichkeiten
In allen Dreh- und Schlagbohrmaschinen In Maschinen der mechanischen Bearbeitung Nur drehend einsetzbar.

HSS Bohrer, allgemein (Technische Information für HSS Bohrer)
Arbeitsbedingungen:
Falsche technische Arbeitsbedingungen führen häufig zum Bohrerbruch oder vorzeitigem Verschleiß des Bohrwerkzeuges.
Bei Waagerechtbohrungen und bei Bohrtiefen, die fünfmal größer sind als der Bohrdurchmesser (5 x Ø ), sollten die Schnittwerte um 20 bis 40 Prozent reduziert werden.
Bohrer nicht überhitzen:
Hochlegierte und hitzebeständige Werkstoffe lassen sich nur durch den Einsatz von Kühlmitteln einwandfrei zerspanen, wobei Sonderschneidöle einen fest haftenden Schmierfilm in der Schneidzone bilden.
Für normale Stähle oder Werkstoffe mit geringer Klebneigung reichen meistens Kühlemulsionen aus. Kurzspanende Metalle wie Messing und Grauguss, aber auch Kunststoffe, sollten ohne Kühlflüssigkeiten bearbeitet werden.
Damit Kühlmittel richtig in die Bohrung eindringen können, muss der Bohrer von Zeit zu Zeit abgehoben werden.
Im Besonderen zu beachten ist dies ab Bohrungen die dreimal tiefer als der Bohrdurchmesser (3 x Ø ), sind. Zugleich wird sichergestellt, dass sich die Spannuten von Spänen befreien können.
Der richtige Nachschliff:
Der richtige Spitzenanschliff eines Bohrers ist für wirtschaftliches Bohren Grundvoraussetzung. Darum ist ein rechtzeitiges und vor allem formgerechtes Nachschleifen der Bohrerschneiden für einen störungsfreien Fertigfluss unerlässlich.
KEIL empfiehlt ein Nachschleifen mit marktgängigen Spiral-Spitzschleifmaschinen, da nur diese Maschinen die Einrichtung für optimalen Nachschliff der Hauptschneiden, Schneidecken, Fase und Querschneiden garantieren.
Ein Nachschliff von Hand ist nicht empfehlenswert, denn er ist ungenau, führt zu vorzeitigem, endgültigem Verschleiß der Bohrwerkzeuge und lässt maßgenaue Bohrungen nicht mehr zu.
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